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HUAXI
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環(huán)保信息公告

環(huán)保信息公告

  • 分類：公告
  • 作者：
  • 來源：
  • 發(fā)布時間：2020-05-26
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環(huán)保信息公告

【概要描述】江陰華西鋼鐵有限公司主要有燒結(jié)、煉鐵、煉鋼和制氧組成，是年生產(chǎn)140萬噸鋼坯的聯(lián)合鋼鐵企業(yè)。

  • 分類：公告
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  • 發(fā)布時間：2020-05-26
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詳情
一、基礎(chǔ)信息
　　1、單位名稱：江陰華西鋼鐵有限公司
　　2、組織機(jī)構(gòu)代碼：91320281743107044L
　　3、法人代表：吳協(xié)恩
　　4、生產(chǎn)地址：江陰市華士鎮(zhèn)華西工業(yè)園區(qū)陸?zhàn)髀?87號
　　5、聯(lián)系方式：0510-86216235
　　6、生產(chǎn)經(jīng)營和管理服務(wù)的主要內(nèi)容、產(chǎn)品及規(guī)模：
　　江陰華西鋼鐵有限公司主要有燒結(jié)、煉鐵、煉鋼和制氧組成，是年生產(chǎn)140萬噸鋼坯的聯(lián)合鋼鐵企業(yè)。
 二、排污信息
　　1、主要污染物：顆粒物、二氧化硫、氮氧化物
　　2、排放方式：經(jīng)過除塵器過濾達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后排放
　　3、排放口數(shù)量和分布情況：燒結(jié)廠機(jī)頭脫硫脫硝除塵排放口、燒結(jié)廠機(jī)尾除塵排放口、燒結(jié)廠返礦間除塵排放口、燒結(jié)廠成品料倉除塵排放口、燒結(jié)廠成品轉(zhuǎn)運(yùn)除塵排放口、燒結(jié)廠破碎廢氣除塵排放口、燒結(jié)廠一次配料除塵排放口、燒結(jié)廠二次配料除塵排放口、煉鐵廠供料轉(zhuǎn)運(yùn)除塵排放口、煉鐵廠焦炭轉(zhuǎn)運(yùn)除塵排放口、煉鐵廠槽下1號2號除塵排放口、煉鐵廠爐前出鐵口1號2號除塵排放口、煉鐵廠煤粉制備除塵排放口、煉鐵廠熱風(fēng)爐除塵排放口、煉鋼廠地下料倉除塵排放口、煉鋼廠高位料倉除塵排放口、煉鋼廠混鐵爐除塵排放口、煉鋼廠連鑄切割除塵排放口、煉鋼廠鐵水預(yù)處理除塵排放口、煉鋼廠轉(zhuǎn)爐一次1號2號除塵排放口、煉鋼廠轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵排放口、熱電廠5#煤氣爐排放口。
　　4、主要污染物總量排放情況
　　公司根據(jù)排污許可要求嚴(yán)格執(zhí)行排污限制，2023年11月企業(yè)污染物排放總量符合江陰市環(huán)保局要求的污染物排放限制（廢水由中水回用設(shè)施進(jìn)行處理并循環(huán)使用，不對外排放）。主要污染物達(dá)標(biāo)情況詳見下表

企業(yè)主要污染物總量排放情況

年度

顆粒物

SO2

NOx

COD

氨氮

總量指標(biāo)
（噸/年）

實(shí)際排放量
（噸/月）

總量指標(biāo)
（噸/年）

實(shí)際排放量
（噸/月）

總量指標(biāo)
（噸/年）

實(shí)際排放量
（噸/月）

總量指標(biāo)
（噸/年）

實(shí)際排放量
（噸/月）

總量指標(biāo)
（噸/年）

實(shí)際排放量
（噸/月）

2023年

11月

462.94

9.77

444.24

4.38

847.09

12.39

63.68

0

4.93

0

　　5、排放濃度：

2023年11月份廢氣排放

排放口名稱

排放物名稱

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)值

排放濃度

超標(biāo)情況

污染物執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)

燒結(jié)廠機(jī)頭脫硫除塵

顆粒物

10

0.51

達(dá)標(biāo)

關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見   環(huán)大氣【2019】35號

二氧化硫

35

1.79

達(dá)標(biāo)

氮氧化物

50

18.83

達(dá)標(biāo)

燒結(jié)廠機(jī)尾除塵

顆粒物

10

0.6

達(dá)標(biāo)

燒結(jié)廠返礦間除塵

顆粒物

10

7.1

達(dá)標(biāo)

關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見   環(huán)大氣【2019】35號

燒結(jié)廠成品料倉除塵

顆粒物

10

7.6

達(dá)標(biāo)

燒結(jié)廠成品轉(zhuǎn)運(yùn)除塵

顆粒物

10

1.2

達(dá)標(biāo)

燒結(jié)廠破碎廢氣除塵

顆粒物

10

5.9

達(dá)標(biāo)

燒結(jié)廠一次配料除塵

顆粒物

10

6.8

達(dá)標(biāo)

燒結(jié)廠二次配料除塵

顆粒物

10

5.9

達(dá)標(biāo)

煉鐵廠供料除塵

顆粒物

10

1.2

達(dá)標(biāo)

煉鐵廠焦炭轉(zhuǎn)運(yùn) 除塵

顆粒物

10

2.6

達(dá)標(biāo)

煉鐵廠煤粉制備除塵

顆粒物

10

2.9

達(dá)標(biāo)

煉鐵廠槽下1號除塵

顆粒物

10

2.98

達(dá)標(biāo)

煉鐵廠槽下2號除塵

顆粒物

10

1.2

達(dá)標(biāo)

煉鐵廠爐前出鐵口1號除塵

顆粒物

10

1.02

達(dá)標(biāo)

煉鐵廠爐前出鐵口2號除塵

顆粒物

10

1.5

達(dá)標(biāo)

煉鐵廠熱風(fēng)爐除塵

顆粒物

10

3.4

達(dá)標(biāo)

關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見   環(huán)大氣【2019】35號

二氧化硫

50

29

達(dá)標(biāo)

氮氧化物

200

29

達(dá)標(biāo)

煉鋼廠地下料倉除塵

顆粒物

10

1.5

達(dá)標(biāo)

煉鋼廠高位料倉除塵

顆粒物

10

6.6

達(dá)標(biāo)

煉鋼廠混鐵爐除塵

顆粒物

10

8.3

達(dá)標(biāo)

煉鋼廠連鑄切割除塵

顆粒物

10

7.6

達(dá)標(biāo)

煉鋼廠鐵水預(yù)處理除塵

顆粒物

10

0.9

達(dá)標(biāo)

煉鋼廠轉(zhuǎn)爐一次煙氣1號

顆粒物

30

3.8

達(dá)標(biāo)

煉鋼廠轉(zhuǎn)爐一次煙氣2號

顆粒物

30

4.6

達(dá)標(biāo)

煉鋼廠轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵

顆粒物

10

0.79

達(dá)標(biāo)
5#煤氣爐

顆粒物

5

0.68

達(dá)標(biāo)

 關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見   環(huán)大氣【2019】35號

二氧化硫

35

5.28

達(dá)標(biāo)

氮氧化物

50

6.5

達(dá)標(biāo)

 

2023年11月份固體廢物

 

產(chǎn)生量(噸/月)

綜合利用量(噸/月)

有資質(zhì)單位處置量(噸/月)

一般固體廢物

鋼渣

21480.06

 21480.06

 

高爐渣

52315.94

 52315.94

 

脫硫石膏

 3303.84 3303.84

 

危險(xiǎn)廢物

廢礦物油

 

 

 

 

　　三、防治污染設(shè)施的建設(shè)和運(yùn)行情況：

　　1.大氣污染物排放達(dá)標(biāo)情況
　　華西鋼鐵有限公司下設(shè)有3個生產(chǎn)分廠和原料場，具體分為：煉鐵分廠(燒結(jié)車間、高爐車間)、煉鋼分廠、氣體公司、原料場。各分廠產(chǎn)生的污染物主要是煙塵、粉塵、二氧化硫、氮氧化物、噪聲、生產(chǎn)廢水和生活污水等。我公司根據(jù)環(huán)境管理?xiàng)l例，對各分廠產(chǎn)生的污染物分別進(jìn)行治理，做到不達(dá)標(biāo)不排放。具體治理措施如下：
　　料場：建設(shè)全封閉密閉原料場，且各種原料堆加設(shè)固定式噴水設(shè)施，料場在轉(zhuǎn)運(yùn)原料過程中采取了密閉處理，對皮帶通廊進(jìn)行密封處理，減少原料在裝卸過程中產(chǎn)生的粉塵無組織排放，道路通過灑水增濕控制揚(yáng)塵。
　　煉鐵廠燒結(jié)車間：燒結(jié)機(jī)配料和破碎過程中產(chǎn)生的粉塵采用布袋除塵凈化，凈化后經(jīng)煙囪排放。燒結(jié)機(jī)機(jī)頭采用四電場靜電除塵+半干法循環(huán)流化床脫硫+COA協(xié)同脫硝（脫二噁因、重金屬）裝置，機(jī)尾系統(tǒng)及成品破碎產(chǎn)生的煙粉塵采用布袋除塵器，凈化后經(jīng)煙囪排放。同時對容易產(chǎn)生粉塵的生石灰和輕燒鎂粉的上料系統(tǒng)采用布袋式除塵器，收集除塵灰進(jìn)入燒結(jié)配料系統(tǒng)重新利用。
　　煉鐵廠高爐車間：高爐上料系統(tǒng)各個產(chǎn)塵點(diǎn)采用密閉抽氣罩將粉塵捕集，采用袋式除塵器凈化，處理后通過煙囪排放。高爐礦/焦槽槽上及槽下振動篩、稱量漏斗、膠帶機(jī)等受料點(diǎn)設(shè)有密閉抽風(fēng)裝置，抽出的含塵廢氣經(jīng)布袋除塵器凈化后由煙囪排放。高爐出鐵時出鐵口、鐵溝、渣溝、擺動流槽等處散發(fā)的煙塵，采用全封閉捕集方式，經(jīng)布袋除塵器凈化后由煙囪排放。
　　高爐產(chǎn)生的煤氣采用重力+布袋除塵系統(tǒng)凈化，煤氣凈化后含塵濃度10mg/m3。高爐煤氣除供高爐自用外，其余進(jìn)入全廠煤氣管網(wǎng)供其他用戶使用。熱風(fēng)爐燃用高爐煤氣，燃燒后產(chǎn)生含有少量SO2、NOx的煙氣由煙囪排放。
　　煉鋼廠:混鐵爐兌倒鐵水過程產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過袋式除塵器凈化后通過煙囪排放;鐵水預(yù)處理產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過袋式除塵器凈化后通過煙囪排放。
　　轉(zhuǎn)爐冶煉一次煙氣均采用OG法除塵凈化，凈化處理后的煙氣中煙塵含量≤10mg/m3，CO含量≥20%的煙氣進(jìn)入煤氣柜，供用戶使用，當(dāng)煙氣中CO含量<20%則通過三通閥排入煙囪點(diǎn)火燃燒放散。轉(zhuǎn)爐二次煙氣經(jīng)過布袋除塵器凈化后通過煙囪排放。
　　轉(zhuǎn)爐輔原料上料系統(tǒng)、地下料倉等產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)集氣罩捕集后送袋式除塵器凈化，凈化后廢氣由煙囪排放。
　　2.水污染物排放達(dá)標(biāo)情況
　　我公司排水采用雨污分流、清污分流的排水體制，并貫徹串聯(lián)供水、以新補(bǔ)凈、以凈補(bǔ)濁、循環(huán)使用的用水原則。
　　廢水產(chǎn)污環(huán)節(jié)：公司一套日處理能力 1.8 萬噸的中水回用設(shè)施；廢水設(shè)施構(gòu)筑物 14210 平方米、輔助用房 1030 平方米。該設(shè)施主要處理生產(chǎn)中產(chǎn)生的各類生產(chǎn)廢水， 主要由預(yù)處理裝置和深度處理裝置兩部分組成，其中預(yù)處理裝置采用沉淀、 氣浮、臭氧無害處理為主處理工藝，預(yù)處理后的 500t/h 出水進(jìn)入廠內(nèi)循環(huán)水 補(bǔ)水系統(tǒng)回用；預(yù)處理后的 250t/h 出水進(jìn)入深度處理裝置，采用精密過濾、超 濾、反滲透為的處理工藝，按照生產(chǎn)用水水質(zhì)要求回用于生產(chǎn)中相應(yīng)環(huán)節(jié)，部分深度處理裝置濃水作為鋼廠沖渣、燜渣水用水，部分濃水作為廢水接入江陰市華西污水處理有限公司集中處理。本項(xiàng)目的實(shí)施可減少新鮮水消耗和企業(yè)排 水，提高水的重復(fù)利用率等?！　?/div>
3.廠界噪聲達(dá)標(biāo)情況
　　江陰華西鋼鐵噪聲源主要有：燒結(jié)冷風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)、振動篩、高爐系統(tǒng)、高爐鼓風(fēng)機(jī)組、TRT余壓發(fā)電機(jī)組、鐵水?dāng)嚢杳摿蛘?、鐵合金加料系統(tǒng)、空分設(shè)備、空壓機(jī)以及各除塵風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。噪聲治理如下：
　　料場：轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)械均設(shè)置在建筑物內(nèi)，并設(shè)有減振措施，除塵風(fēng)機(jī)設(shè)有消聲器。
　　煉鐵廠燒結(jié)車間：對破碎、篩分、水泵等機(jī)械設(shè)備采取減振措施;主抽風(fēng)機(jī)置于室內(nèi)，風(fēng)機(jī)外殼敷設(shè)隔聲材料;在主抽風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火助燃風(fēng)機(jī)及部分除塵風(fēng)機(jī)出口安裝消聲器等。
　　煉鐵廠高爐車間：各種大型除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)集中布置在室外，風(fēng)機(jī)出口設(shè)消聲器，風(fēng)機(jī)機(jī)殼外部做隔聲包扎;當(dāng)風(fēng)機(jī)布置在轉(zhuǎn)運(yùn)站平臺上時采取減振措施。
　　高爐鼓風(fēng)機(jī)吸氣、排氣、放風(fēng)均設(shè)消聲器，同時設(shè)專用鼓風(fēng)機(jī)房;高爐冷風(fēng)放風(fēng)閥、熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)、高爐爐頂均壓放散、減壓閥組等設(shè)消聲器;煤氣余壓發(fā)電透平壓縮機(jī)設(shè)隔聲罩;煤粉制備系統(tǒng)球磨機(jī)置于建筑物內(nèi)，各類泵設(shè)置在專用泵房內(nèi)。
　　煉鋼廠：轉(zhuǎn)爐冶煉產(chǎn)生的噪聲，由于采用密閉罩，在強(qiáng)化二次煙塵捕集的同時，也起到了隔聲降噪的效果。
　　除塵風(fēng)機(jī)機(jī)殼包裹隔聲材料，設(shè)消聲器，基礎(chǔ)設(shè)減振，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與管道之間為軟連接。
　　轉(zhuǎn)爐汽化冷卻裝置的汽包、蓄熱器和除氧器排汽放散均設(shè)消聲器;轉(zhuǎn)爐、煤氣加壓機(jī)和各類泵等分別設(shè)置在建筑物內(nèi)，利用建筑物進(jìn)行隔聲。
　　火焰清理機(jī)和鑄坯切割產(chǎn)生的噪聲采用建筑物隔聲。
　　公輔設(shè)施：氧氣站、空壓站各類壓縮機(jī)均設(shè)置在建筑物內(nèi)，各氣體放散口設(shè)消聲器。
 
　　四、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)及其他環(huán)境保護(hù)行政許可情況：
　　依據(jù)蘇環(huán)委辦【2015】26號《關(guān)于全面清理整治環(huán)境保護(hù)違法違規(guī)建設(shè)項(xiàng)目的通知》和澄環(huán)委【2015】23號《關(guān)于印發(fā)<江陰市全面清理整治環(huán)境保護(hù)違法違規(guī)建設(shè)項(xiàng)目工作方案>的通知》，經(jīng)江陰市環(huán)保大檢查領(lǐng)導(dǎo)小組集體審核，同意江陰華西鋼鐵有限公司年產(chǎn)100萬噸鋼坯項(xiàng)目列入“登記一批”，納入日常環(huán)境監(jiān)管。


　　 五、應(yīng)急預(yù)案備案登記表：

 

 

 

　　六、環(huán)境自行監(jiān)測方案：

　　附件：點(diǎn)此查看

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